Il existe des différences significatives entre le mélangeur à ruban et le mélangeur à palettes en termes de structure, principe de fonctionnement, effet de mélange, consommation d'énergie, champ d'utilisation et difficulté de maintenance.

1. Différences structurelles
Le mélangeur à ruban se compose d'un ruban et d'une coque. Le ruban tourne dans la coque pour mélanger les matériaux de mélange.
Le ruban est généralement divisé en une lame en spirale intérieure et une lame en spirale extérieure, qui sont utilisées respectivement pour pousser le matériau vers le bas et le tirer vers le haut.
La structure interne du mélangeur à ruban est simple, généralement composée d'un moteur, d'un réducteur, d'un barillet, etc.
Le mélangeur à palettes se compose d'un moteur, d'un rotor et de plusieurs palettes.
Les palettes sont généralement installées sur l'arbre et l'arbre est entraîné par le moteur via un réducteur ou directement.
La structure est relativement complexe et nécessite plus d'entretien et de soins.
2. Principe de fonctionnement
Le mélangeur à ruban fait tourner le ruban, la lame en spirale intérieure pousse le matériau vers le bas et la lame en spirale extérieure tire le matériau vers le haut, de sorte que le matériau soit continuellement tourné et mélangé dans le baril.
La force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse de la lame en spirale accélère et fait également tourner le matériau, améliorant ainsi l'efficacité du mélange.
Le mélangeur à palettes entraîne la palette à tourner à travers le moteur, générant une forte force de cisaillement et une forte force d'écoulement, de sorte que les matériaux dans la cuve de mélange soient mélangés et agités violemment.
La forme et l'angle de la palette ont une grande influence sur l'effet d'agitation. Différentes conceptions de palettes peuvent s’adapter à différentes caractéristiques des matériaux et exigences d’agitation.
3. Effet d'agitation et champ d'application
Le mélangeur à ruban en spirale a un effet d'agitation relativement uniforme et convient au mélange de poudre sèche, de particules, de solides et de liquides.
Il est particulièrement adapté au mélange et à l'agitation de matériaux tels que des poudres, des particules, des mélanges, et est largement utilisé dans les domaines chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres. Cependant, pour les matériaux ayant une viscosité plus élevée, l’effet d’agitation peut ne pas être bon.
Le mélangeur à palette a un fort effet d'agitation et convient au mélange de matériaux à viscosité plus élevée, tels que la peinture, la résine, etc.
Il peut également être utilisé pour remuer des fluides à haute viscosité afin de favoriser les échanges de fluides supérieurs et inférieurs.
4. Consommation d'énergie et efficacité
Le mélangeur à ruban en spirale a une faible consommation d'énergie, mais l'efficacité du mélange est également relativement faible.
Le mélangeur à palettes a une consommation d'énergie relativement élevée, mais l'efficacité du mélange est également élevée et les matériaux peuvent être rapidement mélangés de manière uniforme.





